冷芯盒树脂主要由两组分构成，组分Ⅰ为多羟基化合物，目前对于铸铁件造型或制芯来说，是由极性与非极性溶剂溶解的苯醚型酚醛树脂；组分Ⅱ为非极性溶剂稀释的多异氰酸酯（PAP）I。两组分与砂混好射芯于模具后，利用空气稀释的催化剂三乙胺固化[3]。由于苯醚型酚醛树脂是强极性，具有较大分子和较高粘度的预聚合体，PAPI则是非极性粘度稍大的液体，需要加入溶剂使二者具有较好的相容性，才能充分反应并获得较好的树脂砂强度。同时为使冷芯盒树脂保持足够低的粘度，以便于混砂时具有较好的流动性，也需要加入溶剂[4]。通常用于组分Ⅰ的溶剂为极性溶剂和非极性溶剂的混合溶剂，而用于组分Ⅱ的溶剂为非极性溶剂。非极性溶剂可以很好的与PAPI相溶，但是不易与酚醛树脂相溶。某些极性溶剂作为增塑剂一定程度上能提高砂型的强度，尤其是抗弯强度[5]。因此，两组分中溶剂的选择对于冷芯盒树脂来说是十分重要的。通过单因素试验和正交试验对铸造用冷芯盒树脂粘合剂两组分的溶剂种类及比例等进行选择，使树脂砂有较好的抗拉、抗弯和抗湿热强度及较长可使用时间。
1·耐压试验 1.1微生物培养基和检测仪器 制剂：甲醇、崔化剂、阻燃剂C、阻燃剂D为制剂级；苯酚、气体甲醛危害、多异氰酸酯（PAPI，为岛国产MI-100）、萃取剂A（二元酸酯）、高凝固点芳烃萃取剂油B为工业生产级。 测量仪器设备：三乙胺其他气体引发器（常见型，优货多晟林铸造工艺设备有局限我司），液压机屈服强度耐压机（SWY型，邯郸华宇测量仪器设备仪表板我司），大林擦试砂（70-140目）。 1.2苯醚型酚醛不饱和树脂的分解成 将必然此例的作用原材料苯酚、固态物甲醛含量，甲醇和促使剂产出放有温湿度计、搅拌机器、空气空气冷却流入装备的三口瓶中，蒸汽加热融解并在必然温湿度下流入一段话时期，终会护肤品折光率超过必须的数量，第二步在减压的方法真空度环境下完成甩干缩聚作用，终会肌肤水分基本性推回，空气冷却备品。 1.3能测验 在铝铸造用硅砂中主次申请加入肯按量的成分Ⅰ（液态氨的酚醛硅橡胶）和成分Ⅱ（多异氰酸酯易溶非导电性相转移促使剂的作用剂）各占原砂质的1%之间，拌和混匀后，填砂于标准单位的“∞”块抗压效果和“长方体”抗弯黑色防静电镊子中，但是倒出规定图行的黑色防静电镊子罩中开始吹三乙胺促使剂的作用固化型型。但其中三乙胺發生器通入以干躁废气作承载的约5%浓硫酸浓度的三乙胺促使剂的作用剂乙炔气，的工作重压即供气重压应切实保障在0.5~0.7 MPa，吹胺雾化吸入重压应设为0.1~0.15 MPa，擦洗砂芯余胺的重压通常情况下在0.15~0.25 MPa。吹氨时长为5~9 s，擦洗时长为4~6 s。吹胺固化型型后，完毕用液压油缸式万用疲劳材料现场实验机判断“∞”块抗压效果和“长方体”砂型抗弯效果，当以及时效果；要想估量冷芯盒硅橡胶抗潮耐腐蚀性，本疲劳现场实验实施湿热自然环境，将此外“∞”块抗压效果和“长方体”型砂制样在平均温度约为35℃与取决于温湿度约为75%容器类中加置24 h后再判断其效果。在判断硅橡胶有利于用时长的那时候，将成分Ⅰ和Ⅱ按1∶1的百分比间接混到一件，按肯定时长间断掏出混合型物制做型砂“∞”字制样，判断其及时抗压效果效果，直至其效果降为初效果的80%的时长，当以有利于用时长。
